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冷却塔清洗

冷却塔清洗企业清洗流程和方案

多年暴露在冷却塔内,风扇吸附力强,大量沙土、污垢进入冷却塔长时间运行后,散热能力逐渐下降,布水器出水孔容易堵塞,沙土和污垢也容易进入冷却水系统,直接影响到冷却水系统的正常冷却。为避免以上情况发生,必须定期清洗冷却塔。


冷却塔清洗企业.jpg

  

冷却塔清洗处理方案流程

  

方案一:停机清洗

  

也就是说,根据清洗过程杀菌灭藻清洗-清洗除垢剂清洗-预膜-清洗后的清洗。本方案需在停机时进行8天左右的清洗,除垢率95%以上。

  

洗涤过程:水洗-杀菌灭藻-清洁剂除垢-清洗后洗涤-预膜-清洗后清洗。

  

1、水冲洗

  

水洗的目的是尽可能地用大流量的水冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类和松散的污垢,同时检查系统是否有泄漏。洗涤水的流速最好在0.15m/s以上,洗涤合格后排出系统内的洗涤水。

  

2、杀菌灭藻清洗

  

杀菌除藻的目的是杀死系统中的微生物,剥离附着在设备表面的生物泥浆。排出清洗水后,在系统中加入杀菌杀藻剂进行清洗,系统浊度平衡时停止清洗。

  

3、清洗液除垢清洗

  

清洗液的目的是用清洗剂溶解系统中的水垢和氧化物,然后溶解在水中。在中央空调系统中加入洗涤剂后,用循环泵进行循环清洗,排出空气,在最高点排出免气阻和淋浴堵塞,影响清洗效果。在清洗过程中,应定时检测清洗液的浓度、金属离子(Fe2+,Fe3+,Cu2+)的浓度、温度、PH值等,并在金属离子浓度平缓的情况下终止清洗。

  

4、清洗后的漂洗

  

这次水洗是为了清洗清洗时残留的清洗液和清洗过的杂质,清洗是为了不断打开起导淋,清洗积存在短管内的杂质、残留液。清洗是不断测试酸碱度和浊度。当酸碱度和浊度趋于缓慢时,清洗结束。

  

5、预膜

  

预膜的目的是在清洗后活化的金属表面和保护膜受损的金属表面形成完全耐腐蚀的保护膜。

  

6、清洗结束后的清理

  

清洗完毕后,冷却器蒸发器主体的冷却器、蒸发器开着专门的管道对冷却器进行逐管冲洗,冷却器的水循环系统暴露于空气中,热交换温度较高,因此冷却器结垢情况较严重,必要时冷却器单独外接开式循环系统。用高压水冲洗蒸发器,将蒸发器内沉淀的杂质彻底冲洗掉,必要时也要对蒸发器单独外接循环系统进行清洗。

  

冷却塔清洗,由于冷却塔暴露在空气中,运行过程中会有大量的泥沙和藻类附着在冷却塔填料表面,如果不清洗,这些污垢会在以后的运行中冲洗到冷却器中,导致冷却器中换热铜管堵塞,影响换热效果,因此必须彻底清洗冷却塔。

  

方案二:不停机中性清洗

  

在单元正常运转的状态下,将中性洗涤剂放入冷却水中,冷冻水系统循环洗涤30天左右,排出洗涤液,加入养护剂洗涤过程结束。该方案清洗时间较长,但可在单元正常运行状态下进行,不影响单元正常运行。

  

中性清洗剂的特征:

  

中性清洗无腐蚀:本产品加入中央空调水系统后不改变水温PH值,对金属不会产生腐蚀损伤,彻底解决了目前广泛使用的强酸性清洗剂对金属产生腐蚀的隐患,实现了无腐蚀清洗。

  

2、清洗效率高:对各种水垢有效,特别是酸洗不干净的硫酸盐等难溶性水垢和藻类生物粘土也能完全除去,水垢除去率在95%以上,恢复设备本来的性能,保持设备的清洁运行。

  

3、操作简单:在中央空调正常启动的条件下,将中性洗涤剂加入水系统,排出洗涤剂30天左右,就能完全去除水系统内的各种水垢。

  

中性清洗原理:

  

根据位置场化学的最新理论,金属离子的d轨道受位置体化合物静电场的影响,可以分裂形成能量不同的轨道,位置体给出孤独对电子和中心金属要素形成o健时,位置体分子中有空的p、d分子轨道和空的p、d分子轨道,对称性合适,中心要素d轨道的孤独对电与位置体形成反馈pi键,形成稳定的位置化合物。

  

根据上述原理,选择能够使Ca2+,Mg2+d轨道产生能级分裂并具有π分子轨道的化合物作为π接收配位体。该化合物与钙、镁水垢作用时,与Ca2+、Mg2+d形成稳定的配合物,破坏钙、镁水垢的分子结构,使之溶解在水中,排出体外。

  

保养

  

清洗完毕后,对冷却水、冷却媒体系统进行药剂维护。在冷介质水中加入缓蚀型阻垢剂,可与铁、铜、锌等多种金属离子形成稳定的络合物,防止水中氧和金属离子的腐蚀。透过螯合,抑制和晶格畸变。可以防止水中的水垢盐形成水垢。因此,它具有缓蚀阻垢的作用。在冷却水中加入杀菌杀藻剂,由于冷却水系统处于开放状态,在回收过程中会产生菌类和藻类,杀菌杀藻剂可以抑制菌类和藻类的生存,起到调节水质的作用。多年暴露在冷却塔内,风扇吸附力强,大量沙土、污垢进入冷却塔长时间运行后,散热能力逐渐下降,布水器出水孔容易堵塞,沙土和污垢也容易进入冷却水系统,直接影响到冷却水系统的正常冷却。为避免以上情况发生,必须定期清洗冷却塔。

  

冷却塔清洗处理方案流程

  

方案一:停机清洗

  

也就是说,根据清洗过程杀菌灭藻清洗-清洗除垢剂清洗-预膜-清洗后的清洗。本方案需在停机时进行8天左右的清洗,除垢率95%以上。

  

洗涤过程:水洗-杀菌灭藻-清洁剂除垢-清洗后洗涤-预膜-清洗后清洗。

  

1、水冲洗

  

水洗的目的是尽可能地用大流量的水冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类和松散的污垢,同时检查系统是否有泄漏。洗涤水的流速最好在0.15m/s以上,洗涤合格后排出系统内的洗涤水。

  

2、杀菌灭藻清洗

  

杀菌除藻的目的是杀死系统中的微生物,剥离附着在设备表面的生物泥浆。排出清洗水后,在系统中加入杀菌杀藻剂进行清洗,系统浊度平衡时停止清洗。

  

3、清洗液除垢清洗

  

清洗液的目的是用清洗剂溶解系统中的水垢和氧化物,然后溶解在水中。在中央空调系统中加入洗涤剂后,用循环泵进行循环清洗,排出空气,在最高点排出免气阻和淋浴堵塞,影响清洗效果。在清洗过程中,应定时检测清洗液的浓度、金属离子(Fe2+,Fe3+,Cu2+)的浓度、温度、PH值等,并在金属离子浓度平缓的情况下终止清洗。

  

4、清洗后的漂洗

  

这次水洗是为了清洗清洗时残留的清洗液和清洗过的杂质,清洗是为了不断打开起导淋,清洗积存在短管内的杂质、残留液。清洗是不断测试酸碱度和浊度。当酸碱度和浊度趋于缓慢时,清洗结束。

  

5、预膜

  

预膜的目的是在清洗后活化的金属表面和保护膜受损的金属表面形成完全耐腐蚀的保护膜。

  

6、清洗结束后的清理

  

清洗完毕后,冷却器蒸发器主体的冷却器、蒸发器开着专门的管道对冷却器进行逐管冲洗,冷却器的水循环系统暴露于空气中,热交换温度较高,因此冷却器结垢情况较严重,必要时冷却器单独外接开式循环系统。用高压水冲洗蒸发器,将蒸发器内沉淀的杂质彻底冲洗掉,必要时也要对蒸发器单独外接循环系统进行清洗。

  

冷却塔清洗,由于冷却塔暴露在空气中,运行过程中会有大量的泥沙和藻类附着在冷却塔填料表面,如果不清洗,这些污垢会在以后的运行中冲洗到冷却器中,导致冷却器中换热铜管堵塞,影响换热效果,因此必须彻底清洗冷却塔。

  

方案二:不停机中性清洗

  

在单元正常运转的状态下,将中性洗涤剂放入冷却水中,冷冻水系统循环洗涤30天左右,排出洗涤液,加入养护剂洗涤过程结束。该方案清洗时间较长,但可在单元正常运行状态下进行,不影响单元正常运行。

  

中性清洗剂的特征:

  

中性清洗无腐蚀:本产品加入中央空调水系统后不改变水温PH值,对金属不会产生腐蚀损伤,彻底解决了目前广泛使用的强酸性清洗剂对金属产生腐蚀的隐患,实现了无腐蚀清洗。

  

2、清洗效率高:对各种水垢有效,特别是酸洗不干净的硫酸盐等难溶性水垢和藻类生物粘土也能完全除去,水垢除去率在95%以上,恢复设备本来的性能,保持设备的清洁运行。

  

3、操作简单:在中央空调正常启动的条件下,将中性洗涤剂加入水系统,排出洗涤剂30天左右,就能完全去除水系统内的各种水垢。

  

中性清洗原理:

  

根据位置场化学的最新理论,金属离子的d轨道受位置体化合物静电场的影响,可以分裂形成能量不同的轨道,位置体给出孤独对电子和中心金属要素形成o健时,位置体分子中有空的p、d分子轨道和空的p、d分子轨道,对称性合适,中心要素d轨道的孤独对电与位置体形成反馈pi键,形成稳定的位置化合物。

  

根据上述原理,选择能够使Ca2+,Mg2+d轨道产生能级分裂并具有π分子轨道的化合物作为π接收配位体。该化合物与钙、镁水垢作用时,与Ca2+、Mg2+d形成稳定的配合物,破坏钙、镁水垢的分子结构,使之溶解在水中,排出体外。

  

保养

  

清洗完毕后,对冷却水、冷却媒体系统进行药剂维护。在冷介质水中加入缓蚀型阻垢剂,可与铁、铜、锌等多种金属离子形成稳定的络合物,防止水中氧和金属离子的腐蚀。透过螯合,抑制和晶格畸变。可以防止水中的水垢盐形成水垢。因此,它具有缓蚀阻垢的作用。在冷却水中加入杀菌杀藻剂,由于冷却水系统处于开放状态,在回收过程中会产生菌类和藻类,杀菌杀藻剂可以抑制菌类和藻类的生存,起到调节水质的作用。


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